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激光焊接在不銹鋼薄板中的應(yīng)用
與傳統(tǒng)焊接相比,小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點(diǎn),而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑,能精密定位,這些特點(diǎn)使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對(duì)于超薄不銹鋼材料的激光焊接,由于材料很薄,很容易汽化穿孔,要想得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫。關(guān)鍵是對(duì)參數(shù)的精確控制。
影響到激光焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等,其影響效果主要如下:
(1)隨著電流的增大,焊縫的寬度增大,焊接過程逐漸出現(xiàn)飛濺,焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,并有粗糙感。
(2)隨脈沖寬度的增大,焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對(duì)不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大,都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。
(3)隨脈沖頻率的增加,焊點(diǎn)重疊率增大,焊縫寬度先增大.后基本保持不變。在顯微鏡下觀察,焊縫越來越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時(shí),焊接過程飛濺嚴(yán)重,焊縫變得粗糙,并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
(4)超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦,在相同離焦量的情況下,正離焦激光焊得到的焊縫表面比負(fù)離焦時(shí)要光滑美觀。
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