湘鋼高爐實(shí)現(xiàn)TRT發(fā)電

湘鋼高爐實(shí)現(xiàn)TRT發(fā)電

    6月9日記者從湘鋼獲悉，隨著2號(hào)高爐TRT（高爐煤氣余壓發(fā)電裝置簡(jiǎn)稱）發(fā)電裝置正式并網(wǎng)發(fā)電，湘鋼現(xiàn)有的4座高爐已全部實(shí)現(xiàn)TRT發(fā)電，總裝機(jī)容量達(dá)到4.9萬(wàn)千瓦。按平均75%的發(fā)電效率計(jì)算，每年可為湘鋼發(fā)電約3.2億千瓦時(shí)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1.28億元。
    高爐煤氣余壓發(fā)電裝置，是利用高爐爐頂煤氣的余壓驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能量回收裝置。這種發(fā)電方式既不消耗任何燃料，也不產(chǎn)生環(huán)境污染，而且發(fā)電成本低，是高爐冶煉工序的重大節(jié)能項(xiàng)目，有著廣闊的發(fā)展前景。
    長(zhǎng)期以來(lái)，高爐煉鐵所產(chǎn)生大量煤氣的化學(xué)能已作為二次能源加以利用，但物理能被白白浪費(fèi)。針對(duì)這一情況，早在2004年9月，湘鋼在全省率先引進(jìn)了高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù)，新建了1座與高爐相配套的TRT機(jī)組，不僅根治了高爐煤氣凈化區(qū)域的噪音污染，而且取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，成為湘鋼建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)的一大亮點(diǎn)。2006年和2008年，湘鋼又先后新建了2座與1號(hào)、3號(hào)高爐相配套的TRT機(jī)組。
    據(jù)介紹，新投入使用的2號(hào)高爐TRT與前三臺(tái)裝置相比，同樣是2580立方米容積的大型高爐，但采用了新式干法除塵法，比之前高爐采用濕法除塵法的發(fā)電效率提高35%左右，正常情況下，煉l噸鐵的發(fā)電量可達(dá)到50千瓦時(shí)。（湘潭在線）

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