Q345B方矩鋼管的生產(chǎn)工藝

Q345B方矩鋼管的生產(chǎn)工藝

Q345B方矩鋼管的生產(chǎn)工藝
Q345鋼含有一定的合金元素，碳當量值為0.39 ，具有一定的淬硬傾向，在大厚板和冷卻速度過快的情況下焊接，容易出現(xiàn)冷裂紋。此外，在大工藝參數(shù)焊接時，由于熱輸入過大，容易導致焊縫產(chǎn)生熱裂紋或出現(xiàn)熱影響區(qū)熱應變脆化問題。從焊件結構來看，矩形管長度與截面比較大，屬細長桿類，焊接過程中極易變形且變形情況復雜。因此，焊接變形控制成為難題。
1.矩形管組焊方案的確定
    為滿足強度需要，此矩形管截面尺寸為300mm× 200mm，板厚3mm，設計要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技術難度較大。為此，通過調(diào)查研究，昀終確定利用板材對稱兩半折彎成槽形半殼，然后再采用CO2氣體保護焊焊接成形的制造工藝。
2.焊接工藝
　　（1）開 V形坡口 對稱的兩根槽形半管用大型折彎機壓制成形，按工藝要求加工對接焊坡口，預留間隙拼接。焊接接頭的設計在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。 坡口形式對控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結構制造質(zhì)量有著很重要的作用。坡口設計必須考慮母材的熔合比、施焊空間、焊接位置和綜合經(jīng)濟效益等問題。應先按下式計算橫向收縮值 Δ B。
　　ΔB =5.1Aω/δ 1.27 d
　　式中 Aω——焊縫橫截面積， mm ； δ——板厚， mm ； d——焊縫根部間隙， mm。
　　找出 ΔB與 Aω的關系后，即可根據(jù)兩者關系列表分析，處理數(shù)據(jù)，進行優(yōu)化設計，昀后確定矩形管對接焊縫坡口形式

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