寶鋼股份煉鐵廠3號(hào)高爐取向硅鋼鐵水冶煉創(chuàng)佳績(jī)。鐵水成分、溫度和裝載量在“五同時(shí)”的條件下,去年9月至今年1月,其綜合合格率連續(xù)5個(gè)月達(dá)到75%以上,其中,去年12月份最高達(dá)到92.6%,為寶鋼高牌號(hào)硅鋼生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)原料保證。這表明,寶鋼取向硅鋼鐵水冶煉達(dá)到世界先進(jìn)水平。
取向硅鋼被譽(yù)為鋼鐵“工藝品”,其制造水平代表鋼鐵企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。由于硅鋼對(duì)成分控制要求極高,鐵水成分、溫度是否合格,直接影響硅鋼連續(xù)生產(chǎn)。從寶鋼股份生產(chǎn)第一卷取向硅鋼開(kāi)始,3號(hào)高爐便按成分、裝載量、鐵水溫度“三同時(shí)”要求冶煉。隨著寶鋼硅鋼生產(chǎn)向高端挺進(jìn),對(duì)硅鋼鐵水要求更為嚴(yán)格。2008年底,煉鐵廠在原有脫錳的基礎(chǔ)上,又提出“雙脫”要求,將“三同時(shí)”升級(jí)到“五同時(shí)”。
由于不同鋼種有不同的標(biāo)準(zhǔn),鐵水成分、裝載量、鐵水溫度相互制約,同時(shí)滿足五個(gè)條件極其困難。為此,煉鐵廠組成了由廠部、分廠、技術(shù)骨干參與的六西格瑪攻關(guān)團(tuán)隊(duì),與煉鋼廠、制造部等相關(guān)部門(mén)協(xié)同,針對(duì)影響取向硅鋼綜合合格率等因素展開(kāi)頭腦風(fēng)暴,剖析影響取向硅鋼鐵水質(zhì)量的相互關(guān)系,確定各影響因素定量的關(guān)系,大幅降低了各控制參數(shù)的波動(dòng)區(qū)間。通過(guò)不斷摸索,形成了不同硅鋼的原始鐵水成分控制、投放量、受鐵時(shí)間、量化操作標(biāo)準(zhǔn)。為提高不同鋼種裝載量準(zhǔn)確性,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)推出了“秒表+鐵流速度”的精益控制模式。在操作上實(shí)行首席作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,推選優(yōu)秀班組進(jìn)行精細(xì)化操作,并逐步全面推廣。
通過(guò)科研攻關(guān)和精細(xì)管理,硅鋼鐵水冶煉取得明顯成效。去年7月份,硅鋼鐵水“五同時(shí)”綜合合格率超過(guò)設(shè)定目標(biāo)值。去年9月至今年1月份,“五同時(shí)”綜合合格率持續(xù)穩(wěn)定,綜合合格率保持在75%以上。同時(shí),攻關(guān)團(tuán)隊(duì)還總結(jié)提煉了一批技術(shù)創(chuàng)新成果。
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