得知消息后,冷軋薄板廠在第一時(shí)間作出決定:改變現(xiàn)有分卷模式,從下一輪生產(chǎn)開始,按照每卷10噸交貨,把用戶放空的運(yùn)載能力補(bǔ)上。全廠迅速成立由首席工程師、主任工程師及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、設(shè)備人員組成的快速響應(yīng)小組,展開攻關(guān)。同時(shí),寶美公司、產(chǎn)品發(fā)展部、薄板銷售部、制造部、設(shè)備部等有關(guān)部門全力配合,開辟快速處理通道。
冷軋薄板廠生產(chǎn)的鋼卷重量主要受酸洗機(jī)組入口上卷能力的限制,要滿足用戶按照10噸進(jìn)行交貨的要求,必須優(yōu)化廠內(nèi)產(chǎn)銷系統(tǒng),改變現(xiàn)有分卷模式并解決可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。為此,冷軋薄板廠一方面與寶信軟件合作,著手優(yōu)化產(chǎn)銷系統(tǒng),另一方面研究人工干預(yù)方法,進(jìn)行小批量試制。今年1月8日,采用人工干預(yù)方法生產(chǎn)的第一個(gè)帶焊縫鋼卷下線,冷軋薄板廠立即聯(lián)系美方代理商到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。在得到初步認(rèn)可后,于1月11日完成首批以人工干預(yù)方法生產(chǎn)的11個(gè)鋼卷,并迅速發(fā)往用戶。與此同時(shí),優(yōu)化產(chǎn)銷系統(tǒng)的開發(fā)工作馬不停蹄。1月25日,冷軋薄板廠采用系統(tǒng)控制和人工干預(yù)并用的方式,成功完成了19個(gè)帶焊縫鋼卷的生產(chǎn)。在產(chǎn)品試制與產(chǎn)銷系統(tǒng)優(yōu)化期間,攻關(guān)小組成功解決了帶焊縫鋼卷溢出邊、鋼卷焊縫處褶皺等質(zhì)量問題,并新增了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的定重分卷系統(tǒng)。
今年2月8日,產(chǎn)銷系統(tǒng)完成優(yōu)化并正式投運(yùn),可滿足不同用戶對(duì)卷重的要求,目前,這些功能已經(jīng)覆蓋到冷軋薄板廠所有鍍錫和鍍鉻類產(chǎn)品。據(jù)悉,出口美國(guó)鋼卷重量由7.5噸增加到10噸后,用戶除了運(yùn)輸成本大大降低外,由于同等重量鋼卷的卷數(shù)變少,用戶剪切機(jī)組的上料時(shí)間、剪切作業(yè)輔助時(shí)間減少,剪切人員的現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度降低,生產(chǎn)效率得到了提高。(寶鋼日?qǐng)?bào))
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