高壓管的加工全過程和它的一些簡單維護

高壓管的加工全過程和它的一些簡單維護

高壓管的加工全過程和它的一些簡單維護

高壓管的主要生產(chǎn)流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸�！　「邏汗艿能堉�、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。高壓管在使用之前必須先檢查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進接頭處，(此彈簧(橡膠套)是保護接頭處與高壓管的最脆弱處)也可避免收管時成90度或180度的折損，而產(chǎn)生使用時容易爆管或漏劑之情形。在第一次使用時一定要先試壓，(也就是檢查此條高壓管的承受壓力)，檢查是否有異狀，如大肚子，漏劑，爆管，以上這些如果沒發(fā)生就表示一切正常，如果有異�，F(xiàn)象，此條高壓管不能使用，并嚴禁使用,應該退回銷售商或售貨公司，依此列推。正常的工作壓為：0――12000PSI為了施工者的安全嚴禁超過此范圍，而且必須頭戴安全帽，面具，以及安全工作服以防萬一，因為每一種產(chǎn)品沒有絕對性的安全，它牽涉到操作人員的技術及反應，還有產(chǎn)品的壽命，使用時間，及機器的穩(wěn)定性。一條高壓管雖然沒破并不代表它是好的，用久了，時間放長了，它會老化，相對的它的耐壓就降低，隨著安全性就降低了，那就該換新的。 高壓管的保養(yǎng)很簡單，只要把管內(nèi)殘留物用清洗劑(甲醇)來回不斷的循環(huán)清洗，直到確定干凈以后，再用一次干凈的清洗劑清洗即可，管內(nèi)最好留一些清洗劑，防止萬一沒洗干凈，而產(chǎn)生塞管。收拾高壓管時嚴禁對折或成90度或吊掛收藏，因為對折或成90度收藏會破壞結構性組織，而吊掛時間過久會變成90度，所以建議用圓圈式存放，禁止吊掛。

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